1、確定攪拌目的：如進(jìn)行液液混合、固液懸浮應用情況、氣液或液液分散發展目標奮鬥，是否需要實(shí)現(xiàn)傳熱、吸收調解製度、萃取精準調控、溶解、結(jié)晶等工藝目的深化涉外。根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式體系。
 

　　2、計算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過程進(jìn)行時需要的動力
 

　　參考公式：功率=功率準(zhǔn)數(shù)×液體密度×轉(zhuǎn)數(shù)的3次方×漿徑的5次方開展試點。
 

　　功率準(zhǔn)數(shù)的計算復(fù)雜攜手共進，與罐徑、漿徑推進一步、槳葉寬度經過、角度、層數(shù)力度、粘度明確了方向、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)勇探新路。
 

　　3單產提升、選擇電機(jī)功率:考慮到效率后的計算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。
 

　　4試驗、有關(guān)zui低臨街?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)數(shù)的確定：這個轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的zui低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)勞動精神。
 

圖為 梅穎浦D2010W電動攪拌器
 

　　5、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸製度保障、槳的剛度和強(qiáng)度預下達。
 

　　6、配用減速裝置時還要考慮減速機(jī)的使用系數(shù)及減速機(jī)的承載能力統籌推進。
 

　　7方案、對于細(xì)長軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐了解情況。
 

　　8組建、還要考慮安裝方式(頂入或底入還是旁入)表現，這條是先確定的。
 

　　9深刻變革、設(shè)計支座
 

　　10結論、選用密封形式(填料或是機(jī)封)