反應(yīng)釜中磁力攪拌器一個(gè)好的選型方法具備兩個(gè)條件，一是選擇結(jié)果合理，一是選擇方法簡(jiǎn)便規劃，而這兩點(diǎn)卻往往難以同時(shí)具備統籌發展。
 

　　由于液體的粘度對(duì)攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來(lái)選型是一種基本的方法最深厚的底氣。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式關規定、漿式、錨式和螺帶式等兩個角度入手，這里對(duì)推進(jìn)式的分得較細(xì)迎難而上，提出了大容量液體時(shí)用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時(shí)用高轉(zhuǎn)速探索。這個(gè)選型圖不是地規(guī)定了使用漿型的限制堅持先行，實(shí)際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用擋板可以改善流型情況較常見，所以在低粘度時(shí)也是應(yīng)用得較普遍的可持續。而渦輪式由于其對(duì)流循環(huán)能力、湍流擴(kuò)散和剪切力都較強(qiáng)體製，幾乎是應(yīng)用zui廣的一種漿型構建。
 

　　根據(jù)攪拌過(guò)程的目的與攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)判斷該過(guò)程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法探討。由于蘇聯(lián)的漿型選擇有其本國(guó)的習(xí)慣不負眾望，所以與我國(guó)常用漿型并不盡相同。
 

　　推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類調解製度，前者在湍流狀態(tài)操作精準調控，后者在層流狀態(tài)操作。選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來(lái)決定漿型及擋板條件應用的因素之一，流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響解決。
 

　　其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的敢於監督，還有推薦的介質(zhì)粘度范圍幅度、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。
 

　　提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)來(lái)選型重要的作用，它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過(guò)程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍貢獻，使得選型更加具體。比較上述表可以看到穩中求進，選型的根據(jù)和結(jié)果還是比較一致的統籌。下面對(duì)其中幾個(gè)主要的過(guò)程再作些說(shuō)明。
 

　　低粘度均相液體混合協同控製，是難度zui小的一種攪拌過(guò)程振奮起來，只有當(dāng)容積很大且要求混合時(shí)間很短時(shí)才比較困難。由于推進(jìn)式的循環(huán)能力強(qiáng)且消耗動(dòng)力少利用好，所以是zui合用的深入各系統。而渦輪式因其動(dòng)力消耗大，雖有高的剪切能力製度保障，但對(duì)于這種混合的過(guò)程并無(wú)太大必要預下達，所以若用在大容量液體混合時(shí)，其循環(huán)能力就不足了進行部署。
 

　　對(duì)分散操作過(guò)程責任，渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力，所以zui為合用保護好，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大組建，就更為合適表現。推進(jìn)式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小深刻變革，所以只能在液體分散量較小的情況下可用結論，而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來(lái)加強(qiáng)剪切效果質生產力。
 

　　固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍zui大適應性強，其中以開(kāi)啟渦輪式為。它沒(méi)有中間的圓盤(pán)部分先進的解決方案，不致阻礙槳葉上下的液相混合拓展，而且彎葉開(kāi)啟渦輪的優(yōu)點(diǎn)更突出，它的排出性好宣講活動、槳葉不易磨損不斷進步，所以用于固體懸浮操作更我合適。推進(jìn)式的使用范圍較窄效率，固液比重差大或固液比在50%以上時(shí)不適用規模。使用擋板時(shí)，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積講道理。一般固液比較低時(shí)發展目標奮鬥，才用擋板，而折葉開(kāi)啟渦輪更多的合作機會、推進(jìn)式都有軸向流延伸，所以也可以不用擋板。
 

　　氣體吸收過(guò)程以圓盤(pán)式渦輪zui合適服務好，它的剪切力強(qiáng)技術特點，而且圓盤(pán)的下面可以存住一些氣體，使氣體的分撒更平穩(wěn)發展邏輯，而開(kāi)啟渦輪就沒(méi)有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。漿式及推進(jìn)式對(duì)氣體吸收過(guò)程基本上不合用製高點項目，只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時(shí)還能應(yīng)用為產業發展。
 

　　帶攪拌的結(jié)晶過(guò)程是很困難的，特別是要求嚴(yán)格控制結(jié)晶大小的時(shí)候有所增加。一般是小直徑的快速攪拌各項要求，如渦輪式，適用于微粒結(jié)晶越來越重要的位置，而大直徑的慢速攪拌新技術，如漿式，可用于大晶體的結(jié)晶順滑地配合。
 

　　攪拌器的分類方法有很多深入，這里介紹以下幾種：
 

　　1效高、按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜(折)葉基礎、彎葉性能、螺旋面葉式攪拌器。漿式對外開放、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu);推進(jìn)式技術創新、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式資料，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件廣泛應用。
 

　　2、按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器橫向協同、高黏流體用攪拌器哪些領域。用于低黏流體的攪拌器有：推進(jìn)式、漿式迎難而上、開(kāi)啟渦輪式積極、圓盤(pán)渦輪式、布魯馬金式堅持先行、板框漿式產業、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有：錨式情況較常見、框式可持續、鋸齒圓盤(pán)式、螺旋漿式體製、螺帶式等服務。
 

　　3、按流體流動(dòng)形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器能力和水平。有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)覆蓋，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表研究，平直葉圓盤(pán)渦輪攪拌器是徑流型的代表高效，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。
 

　　六斜葉開(kāi)啟式攪拌器與直葉開(kāi)啟渦輪式比較提高，除有徑向流外有軸向分流機構，剪切性能介于直葉和彎葉之間，所以它具有較優(yōu)的綜合性能交流、分散基礎、固體、懸浮還不大、固體溶解都較適合高產，其它過(guò)程也能應(yīng)用信息化技術，運(yùn)作條件同六直葉開(kāi)啟渦輪。